首先明確什么叫做粉塵爆炸？

粉塵爆炸，指粉塵在爆炸極限范圍內，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個混合粉塵空間，化學反應速度極快，同時釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統的能量轉化為機械功以及光和熱的輻射，具有很強的破壞力。

被破碎成細小顆粒的固體物質稱作粉塵，由此可見，在日常生活特別是工業(yè)生產中，粉塵是隨處可見的，它的危害也是怵目驚心的，它爆炸能量大，且能引起連續(xù)爆炸，而爆炸前又毫無征兆，危害性極大。那么應如何預防粉塵爆炸呢？

    首先，控制粉塵，盡可能地減少粉塵的產生量，防止懸浮粉塵達到zui低爆炸濃度，這是zui基本的預防措施。設備要力求具有良好的密閉性能，不讓粉塵飛散逸出；安裝有效的吸風除塵系統，加強通風排塵，加強清掃工作，清除墻壁、頂棚等建筑物和機器設備、照明燈具等的積塵。其中危險場所對粉塵的驅散和排放可以采用防爆軸流風機；

    水對粉塵爆炸有多方面的影響，因而可利用水來控制粉塵飛揚。如煤礦里往煤層注水，增加煤層的含水量，降低其強度和脆性，增加可塑性，這樣采掘時煤塵的產生就會大大減少；在某些研磨物中保持一定的水分，如小麥在磨粉時就可以避免因摩擦空氣干燥引起爆炸；在某些產生粉塵的地方，可用噴霧的辦法將空氣的相對濕度提高到６５％以上，除可減少粉塵飛揚外，還因為水分子能大量吸收粉塵氧化產生的熱量，增加空氣和粉塵的導電性能而減少靜電。

    其次，控制氧氣的含量。主要是在研磨機內充灌一定的惰性氣體（如氮氣），使氧氣的含量減少，防止發(fā)生爆炸。

    再次，控制引燃粉塵的熱源。凡是產生可燃粉塵的車間、工作面，應列為禁火區(qū)；有可燃粉塵產生的場所，電機應采用封閉式；其它的電器、儀表和照明燈具均應采用防塵型；研磨的物質在進入研磨機前，必須經過篩選、去石和吸鐵（磁選）處理，不讓石塊、金屬雜質進入研磨機內，以免撞擊產生火花；軸承要勤加檢查，保持油路通暢，以免摩擦聚熱；另外還要防止靜電放電。對于此類條件可以選取適用的防爆箱，防爆箱可以選擇粉塵防爆配電箱（DIP），防爆箱可以在危險場所控制自身的溫度不會超過某個極點，且溫度不會繼續(xù)上升！

    為防患未然，應考慮一旦爆炸發(fā)生，也應有相應的配套措施，使損失降到zui低限度，主要措施是控制爆炸的范圍，阻止其繼續(xù)傳播和發(fā)展。例如設置自動水幕、水帶來阻止爆炸延伸；對有粉塵爆炸危險的廠房，在設計時應考慮設置防爆墻，并考慮泄壓措施。

常用的粉塵防爆電器設備有：

粉塵防爆照明燈；

粉塵防爆配電箱；

粉塵防爆控制箱；

粉塵防爆柜